强化质量管理 赋能高质量发展
企业所属行业：通用设备制造业 行业代码： 34
一、企业简介
辽宁德蒙特科技有限公司成立于2012年5月。经营范围：新型工业泵研发：工业泵、石化机械、矿山机械、电力设备、冶金机械、能源设备、环保设备等。
公司位于营口北海电机产业园区，占地面积33519平方米、建筑面积15186平方米，建有大型重工业厂房二座、现代化的办公楼一座。
公司以先进制造技术改造通用泵产品为方向，不断探索创新出利于节能降耗、环保的新型机械，公司主要产品有强自吸泵、螺杆泵系列，公司产品已遍及石油石化、化工等行业，产品销往全国各地，并已逐步走向国际市场。
公司已获得质量管理体系、环境管理体及职业健康安全管理体系认证证书。
二、提升前主要问题及原因
从科学、系统管理的角度看，企业还存在诸多问题和困扰：一是员工质量意识不强，对采用质量管理的先进理念、对标准体系的正确认识和深入理解相对不足，将质量管理体系的运行方法与企业业务管理融合不高；二是原料控制不够规范，影响企业效益；三是整个生产过程把控不够严谨，产品质量有待提升。
三、提升行动取得的成效
经过质量提升活动，公司从原材料、供应商、生产过程、员工等多个方面，利用综合管理体系认证的相关概念、基本原则、过程方法、质量方法，结合质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系中相关要求，加强管理和控制，充分体现出质量认证在提升行动中的指导作用，实现公司的高质量发展。公司在原料批次合格率、经营效益、综合实力均得到明显提升，未发生国家质量监督抽查情况，未发生产品质量事故顾客投诉情况，安全生产零事故，内外部沟通顺畅。
四、提升行动主要亮点
（一）现场调研、精心诊断
认证监管工作人员多次深入企业进行现场调研，了解组织结构、职责划分、业务流程以及生产过程的关键过程点，掌握其短板、难点、痛点。采取因需问诊的模式对企业的短板、难点、痛点问题进行了剖析，重点关注质量意识不强、管理不规范、源头把关不严、技术创新困难等短板、难点、痛点问题，制定有针对性的质量管理提升方案。
（二）全员参与、提升认识
为解决员工质量意识不强，管理体系相关知识认识不足，文件制度与实际工作融合度不高的问题，综合部制定了全员培训计划，定期对员工开展分层分类培训，并选派业务骨干参加市场监管部门组织的企业质量管理体系认证提升培训。通过培训，真正的让每一位员工学会按标准和体系文件开展工作，提升质量意识及质量工具方法应用能力。
由管理体系负责人对公司业务全流程作业进行指导，帮扶各部门解决体系运行中存在的问题，识别有关影响组织实现管理体系预期结果的各种内外部因素、相关方的需求和期望、提出了应对风险的措施、质量管理体系变更的策划及实现产品和服务符合性所需的知识，策划了质量管理体系的过程，识别了需确认过程，规定了监控方法要求，对质量管理体系进行了全过程的监视和测量，确保管理体系的持续有效运行，
开展全面绩效考核，建立奖惩机制，对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
通过一系统质量管理提升行动，公司形成了高效的核心管理架构，公司管理团队对品牌建设、营销管理及人才管理有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，生产车间工人对产品生产全过程更加严谨有序，全面提升了公司的质量管理效率。
（三）严控采购、注重研发
由于采购管理是生产质量的一个重要保证，因此合理选购供应商和资金周转方式，降低运营成本的同时提高采购效率。通过质量提升活动，公司坚持“严把源头关、严控过程关、严检出厂关”原则，解决运行过程中出现的问题，按照质量管理体系细则要求，为严格管理、规范采购程序、提高采购效率为生产及研发提供符合符合要求的原材料，公司严格规范采购流程，由研发部及生产部提出申请，采购部对市场进行调研、询价及质量把关，寻找高质量价格优的产品，确定供应商，签订订购合同，并对合同进行跟进，到货后由质检部严把质量关，保证原材料质量。对供应商的选择及要求实施严格的审核，确保产品质量和性能的稳定。
公司每年投入不低于销售收入的5%作为研发经费。增加研发投入占比，进一步优化产品性能和等级，并通过不断完善已建立的质量管理体系，实现企业质量管理水平的不断提升，企业发展始终坚持以创业、创新、创造的“三创”为主线，本着“科技引领发展，创新成就未来”的宗旨，知难而上，开拓创新，使企业在竞争激烈的市场中能够站稳脚步，实现企业持续发展。
（四）过程管控，提高质量
按照质量管理体系标准策划并建立有效的生产监控机制，对生产过程进行实时监控，确保生产过程符合相关的标准和规范，同时，定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。指导企业规范现场布局，实现功能区域划分合理、工艺作业指导书、设备操作规程上墙；完善车间区域标识、检验状态标识、安全警示标志、质量意识标语、职业健康危害告知牌，促进质量意识提高，确保质量管理体系有效实施。
由车间调度负责各工序的生产管理，组织贯彻实施质量管理、环境管理、职业健康安全管理各控制程序，对泵生产中的质量、环境、职业 健康安全负责。根据公司生产技术部下达的生产指令安排组织生产活动。技术部负责编制工艺文件，并对工艺文件的正确性、完整性、适用性负责。车间安全员负责车间生产的环境管理和职业健康安全管理的日常工作。合理安排生产计划，生产实行一事一案，车间主任跟踪产品生产计划，做到及时准确汇报生产计划，及时了解客户需求，优化作业程序，提高作业质量，加强对产品质量的考核。
五、启示
该公司经过质量提升活动，取得了显著成效。其主要经验和启示：一是企业全员深度参与质量提升活动，对实现企业质量管理提升极其重要；二是必须严格控制好源头质量，否则直接影响企业产品合格率；三是必须严格生产过程控制，将质量管理体系的运行方法与企业业务管理充分融合，才可实企业的可持续健康发展。
主要起草单位：辽宁德蒙特科技有限公司
盖州市市场监督管理局
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